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数控加工中心开机回零故障

  更新时间:2019-12-14

回零操作是数控机床在控制操作过程中必须执行的重要环节,原因主要是一旦机床断电之后,并不会对原有的坐标轴位置进行自动记忆与保存,遗失的原点与坐标要通过回零操作来重新获取。所谓的机回零问题,正是让数控机床的坐标重新回到原点位置,从这参考点来执行后续的任务控制与操作。

回零操作方式这里就不讨论,主要讨论回零故障的原因与解决方法。

1、回零操作系统正常,但却无法找到零点位置

根据维修经验,数控机床的预警指示灯鸣闪情况来看,控制操作系统显然不存在问题,元器件安装位置也与接口状态相契合,但零点脉冲处却没有接收到指示信号。造成这类回零故障的原因主要有三个方面:

其一,零点位置处的开关破损;

其二,零点开关与信号接收系统间的电路遭到破坏;

其三、控制操作系统内的元件出现了破损问题。这时可有针对性的对零点位置的元件、开关和电路状况进行故障排查。

2、回零操作步骤正确,零点位置却不准确

在对数控机床的控制脉冲和控制系统进行检查时我们发现其操作过程都正常,但最终确定的零点位置却存在严重误差,出现压块的无规律漂移。造成这类回零故障原因也可以概括为三方面:

其一、回零减速过快使得零点位置远远超过了实际范围;

其二、零点偏移量的参数设计欠缺妥当;

其三、操作系统中机械结构对零点位置的影响。这时我们可以通过对开关位置的排查、机械结构的重置以及系统压块的重新设计来解决其中的回零操作问题。

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