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常见问题

数控加工中心故障排除方法

  更新时间:2019-12-10

数控加工中心作为高端精密设备,出现故障问题是不可少的,如何在使用过程中,快速排除出故障原因呢?

常规法:目测、手摸

仔细检查有无保险丝烧断、元器件烧焦、跳闸及其它异常现象,并用手轻微感觉电线、电缆线及元器件有无松动现象。依次可发现明显的故障,缩小检修范围。

仪器测量法:应用一般的常规仪器测量一下电源或一些其它可测量元器件,可直接发现一些直观问题,加快诊断速度。此方法需要平时积累实际经验,并对一些有关反应设备状态的指示灯、表的值记录下来,以便在发生故障时能快速判断。

备件替换法:使系统恢复正常,尽最大可能缩短故障停机时间,在备件替换操作时,一定要注意,必须在停电状态下进行,并应认真检查替换备件的版本、型号及跨接线设置是否相同等。

模块分离法:现代数控系统大多采用模块化设计,按功能不同划分为不同模块即子功能。

随着现代技术的发展,电路的集成规模越来越大,技术也越来越复杂,按照常规的检查方法,很难把故障的原因定位到一个很小的区域,为了缩短维修诊断时间,将数控系统分为若干个模块即子功能,根据模块的功能和故障的具体现象,初步判断出可能的故障模块,用备件或采用现场相同或相容的模块替换,可迅速判断出有故障的模块,在没有可置换的条件下,将该模块输入/输出整理清楚并采取相应办法进行检查,如果该模块输入正常,输出不正常,可判断故障出现在该模块。如果可能,再将该模块进一步细分,再应用上述原理进行诊断,直到模块无法再分下去为止。

在检查模块输入/输出过程中,如发现输入不正常,那么应该检查该模块的上一级控制单元,一级一级依次检查,直到将问题查到解决为止。在输入/输出检查中,要用到一般的仪器检查,也可能用到控制面板上的显示或指示灯、或运用到PLC接口信号等。

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