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常见问题

加工中心打刀缸打不下刀

  更新时间:2020-07-02

加工中心打刀缸,是数控机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀,还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。在使用过程中,打刀缸出现打不下刀现象,原因何在。


第一次情况,打刀缸目前是在使用的进程里,首先检查打刀缸硬件——电磁阀是否损坏;线路是否有松动;打刀缸的行程开关是否有松动,避免发出错误信号;油杯中液压油油位和有没有定期及时更换液压油;气压是否达标准要求。最后,是否是因为把刀具长期放在主轴上的坏习惯,导致刀柄因长期热胀冷缩及切削液的腐蚀,使刀柄处生锈而打不下刀的情况。


第二情况,打刀缸是在安装调试过程,打刀缸安装面应与主轴轴线垂直,允许误差在0.05/100mm;电磁阀线圈电压应符合要求(通常DC24V);油杯内应加入R32~R68号液压油,初始加油时应将打刀缸上下运动多次,排出油缸中的空气,油杯中的液面应保持在刻线范围内;选用合适规格的打刀缸,避免打刀过大或过少;选用的刀柄和拉钉要合格,与标准尺寸相符,不能过长或过短,造成打刀不灵活,损坏主轴、刀臂或刀盘。


加工中心打刀缸故障


打刀缸是一种增力气液转换装置,压缩空气作用于打刀气缸活塞,产生推力,通过拉缸夹紧刀头,在下刀时,通过“吹气”的方式,将刀头松开及清理,便于换刀,实现机械装置的动作。打刀缸在长期使用中常见故障,在出现故障时逐一问题检查:


1、打刀气缸电磁阀漏气


①、消音器漏气,是阀体内的密封圈磨损或阀体内有异物导致阀内活塞为退回到位,更换密封圈清理阀体内部即可。

②、线圈处漏气,阀体内的密封垫破损或阀体螺丝松动,检查阀体固定螺丝,更换密封垫。


2、打刀气缸活塞杆处发生“外泄漏”故障


①、检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损,活塞杆是否偏磨,如上述情况发生则更换活塞杆、密封圈,改善润滑效果,采用导轨等。

②、检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀,如有伤痕或腐蚀,更换活塞杆。

③、检查活塞杆与导向套间是否有杂质,如有杂质需除去杂质,然后安装防尘圈。


3、当数控加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生“外泄漏”故障


①、密封圈是否损坏,如损坏需更换密封圈。

②、检查固定螺钉是否松动,如松动需紧固固定螺钉。


4、当数控加工中心打刀气缸发生“内泄漏(即活塞两侧窜气)”故障


①、检查活塞密封圈是否损坏,如损坏需进行更换。

②、检查活塞配合面是否有缺陷,如有缺陷需更换活塞。

③、检查是否有杂贡挤火密封面,如有杂质应除去。

④、检查活塞是否被卡住,如卡住应重新安装活塞。消除活塞杆的偏载。


5、当数控加工中心打刀气缸运行途中发生“停止”故障


①、检查负载与打刀气缸轴线是否同心,如不同心,可使用浮动接头连接负载。

②、检查打刀气缸内是否混入固态污染物,如有污染物需进行清理,同时要改善气源产生空气的质量。

③、检查打刀气缸内密封圈是否损坏,如损坏应进行更换。

④、检查负载导向情况,如导向不良应重新调整负载的导向装置。

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