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加工中心动态铣方法

  更新时间:2020-06-30

加工中心动态铣方法,这只是一种切削方法,机床的一个加工工艺。动态铣是高速加工的代表,它的出现改变了粗加工的模式,在大切削量的情况下,有效提高了加工效率,降低加工成本。


加工中心动态铣方法


高效率加工通常指采用高性能专用刀具,在满刃切削情况下尽量加大切削深度,动态铣的应用,刀具设计至关重要,刀具设计要考虑的几点:


1、刀具的材质,即硬质合金基体材质或棒料的选择,专门针对特定材料的加工,提高材质的刚性和韧性。


2、刀具涂层,也需要按照被加工材料来选择合适的涂层,为刀具提供最好的保护,提供刀具寿命和效率。


3、刀具的角度设计,对于高性能刀具,角度设计非常重要,主要设计为铁屑的排出,如在满刀切削开槽1.5-2倍刀具直径的情况下,铁屑能否顺畅排出,对刀具的加工效率和寿命会有极大的影响。


4、针对工序选择刀具,每把高性能刀具的设计时已经决定了刀具的最合适用法,只有恰当的应用才能充分发挥刀具的最佳性能,提高加工效率,降低加工成本。


加工中心动态铣方法,是一种从摆线铣削优化后的新加工方法,采用大切削深度,如4倍刀具直径深度,小切削宽度,如1mm,采用高线速度,高进给的加工方法,可以实现比传统加工方法提高3-5倍加工效率,刀具寿命延长2-3倍的效果。同时,动态铣削加工方法对加工中心机床的功率扭矩要求较低。

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