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数控机床导轨的保护工作

  更新时间:2019-10-18

随着大型机床向高速、重载、高精度以及自动化方向的发展,改善机床导轨的工作条件,如何提高并保持机床导轨的精度成为了当下企业的关注。

在承受较重的大型机床,容易造成导轨磨损、拉伤,从而降低了机床精度,影响产品质量。导轨在生产过程中保护和修复成了十分必要的注意要点。

用电刷镀保护机床导轨,在导轨表面刷镀金属或合金作为工作层,可以强化其表面硬度提高耐磨性,达到进一步降低粗糙度的要求,一般选用快速镍、镍钴钨合金、镍钨D合金作为工作层。其中快速镍合金电沉积速度快、硬度与45号钢相当,耐磨性好于淬火45号钢;镍钴钨合金和镍钨D合金性能相似,都具有很高的硬度(58-60HRC),耐磨性为45号钢的两倍,但电沉积速度较快速镍慢,因此对于一般中、小机床电刷镀快速镍即可达到保护导轨的目的。

对于大型机床或精密度要求较高的机床,用镍钨D合金或镍钴钨合金工作层较理想。

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