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CNC加工中心

行业动态

cnc数控加工中心操作工日常维护注意问题

  更新时间:2020-06-06

cnc加工中心日常维护注意问题和需要的保养如下:


1)保持环境整洁


数控加工中心对使用环境有一定的要求,其环境必须保持干净整洁,避免太潮湿,避免粉尘太多,特别要避免腐蚀性气体。整洁的环境对减轻机床导轨面的磨损及腐蚀,防止电气元器件的损坏,延长机床无故障运行时间都有明显的作用。


2)保持机床清洁


对于数控加工中心操作人员来讲,随时做好机床清洁工作,也是岗位职责中很重要的一部风。要坚持对主要部位(如工作台、裸露的导轨、操作面板等)每班擦一次。尤其是导轨面,在下班前必须用软绵纱擦拭干净,涂上润滑油,防止导轨面的腐蚀。每周对整机进行一次彻底的清扫与擦拭,如电气柜冷却装置的防尘网、压缩空气系统的过滤器、切削液箱中的切削等,都要清理干净。另外,机床使用说明书对特定的机床还有一些其他的清洁要求,应参照执行。


3)定期对机床各部位进行检查


数控加工中心的液压系统、润滑系统、冷却系统、急停按钮、行程限位开关等于设备安全相关的部位需经常进行检查,以便及时发现问题,消除隐患。


对于传动带的磨损及松紧情况,液压油、润滑油及切削液的洁净程度,电动机及测速发电机电刷的磨损情况以及断路器、接触器、继电器、单相灭弧器等均须定期进行检查。数控系统和电气柜的散热通风装置必须定时检查,一旦这些装置不能正常工作,便会导致电气元器件的工作环境恶化,造成设备运行故障。


cnc加工中心日常维护


4)杜绝机床带故障运行


设备一旦出现故障,尤其是机械部分的故障,应立即停止加工,分析故障原因并消除故障后,才能继续运行。禁止铣床在有故障的情况下运行,否则可能造成设备的严重损坏。


5)及时调整


长期工作后的机床会出现丝杠的反向间隙增大,从而导致机床的定位精度、重复定位精度变差;导轨与镶条间也会产生较大的间隙,影响机床的加工精度。出现这些问题时,应及时调整。


6)及时更换易损件


传动带、轴承等配件出现损坏后,应及时更换,防止造成设备和人身事故。


7)经常注意电网电压


数控装置通常允许电网电压在10%的范围内波动,若超出此范围会造成系统不能正常工作,甚至会损坏系统。如果电网电压波动较大,最好不要启动数控机床,采取稳压措施后(如安装稳压电源等)方可使用数控机床。另外,铣床接地要可靠,以保证操作人员和设备的安全。


8)定期更换存储器电池


绝大部分数控系统都装有电池,在系统断电器件作为存储器(RAM)保存数据的电源。一般电池电压不足时,系统会有报警提示,此时应及时更换电池,以防止断电期间系统数据丢失。更换电池应在系统通电的状态下进行并注意安全。


9)尽可能提高机床的开动率


新购置的数控加工中心在使用初期故障率相对来说往往大一些,用户应在保修期内充分利用机床,使其薄弱环节尽早暴露出来,以便在保修期内得到解决。在缺少生产任务时,也不能空闲不用,要定期通电,每次空运行1小时左右,以利用机床运行时的发热量来去除或降低机床内的湿度。

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